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多层板内层黑化的原因及避免方法

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多层板内层黑化的原因及避免方法

发布日期:2016-10-21 11:58 来源:http://rits1.com 点击:

使用多层板的用户及生产厂家会发现,有的多层板内层变黑,是什么原因导致的呢?要怎样去避免?

  铜面不经氧化处理,在高温高压状态下内层铜面,会与半固化片固化过程中的挥发性气体和有机物发生化学反应,造成内层铜面的明显的色差,颜色不均和次表面缺陷。出现这种情况可以采用黑氧化处理的方法预防该类缺陷的发生,而且黑色具有很强的掩盖性。对于已经发生黑化的多层板制品可以进行烘烤处理,150°左右,烘烤4小时,即可有效减少后续黑化的产生。

  光滑内层铜面在多层板内层压板后结合力不足,因此在生产加工后容易产生分层,爆板等缺陷。处理方法是在加工过程中要进行表面的微粗化来增强内层铜箔表面积,提升结合力。

  总的来说,还可以采用红棕化,金属有机膜,化学锡等新型工艺或后加后浸的改进的黑氧化工艺。然后,在多层板内层黑氧化时,注意控制黑化工艺微蚀的厚度、预浸的温度等参数。另外,在层压时注意控制工艺参数的控制,保证流胶充分,同时避免流胶过度,缺胶的产生,充分保证树脂和黑化层之间充分的互相渗透。

  这几种情况以及处理方法,希望可以帮助到你们,更多信息关注本站更新。


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